.2-0.6mm）在一次走刀中磨去全部余量。为避免切削负荷集中和砂轮外圆棱角迅速磨钝，应将砂轮修整成锥形或台阶形，外径小的台阶起粗磨作用，可修粗些；外径大的起精磨作用，修细些。深磨法可获得较高的精度和生产率，表面粗糙度值较小，适用于大批量生产中，加工刚性好的短轴。
完全磨削加工技术-《金属加工世界》2007年第4期-中国金属加工网 ＜一次装夹进行PCD和PCBN刀具加工包括使用EDM进行初始粗加工，然后进行精磨以修复在EDM，加工中破坏的表层结构。磨削时的测量确保了最后所后所得尺寸是可控制的。一次装夹完成了这些工序，节省了加工时间并提高的加工精度。
为了提高齿轮的强度，通常采取以下加工形式： 渐开线齿形：这种齿形能够分摊齿轮的载荷，使其在运转过程中压力分布更均匀，从而增加齿轮的强度和耐久性。常见的渐开线齿轮有斜齿轮、圆柱齿轮等。 磨削加工：通过磨削来加工齿轮可以减少其外表面的裂纹、毛刺等缺陷，从而提高齿轮的强度。
磨粒直接担负着切削工作，必须锋利并具有高的硬度，耐热性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝（又称刚玉）和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好，适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。
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